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熱鍍鋅鋼格板的鋅渣怎么處理

    熱鍍鋅鋼格板有時候生產出來之后有毛刺、鋅渣等,看起來外表不是很美觀。

    一般來講,產生毛刺是跟熱鍍鋅溶液的純度和熱鍍鋅工藝有關,減少毛刺的根本方法在于鍍鋅工藝控制,即酸洗、熱鍍鋅的時間、溫度、鋅錠成分等。

實際采購當中,客戶可以在出廠前要求熱鍍鋅鋼格板廠家清理表面的渣與清毛刺,這樣能讓外觀美觀好很多。

若想降低鋅材質的浪費,首先,我們就要從控制鋅渣的產生而說起,說白了,只有有效減少鋅渣產生,才能盡可能降低鋅材質的浪費,從而達到幫助企業獲得更多利潤的目的。降低鋅渣產生的主要方法如下:

    1、在鋅鍋內(鐵質)壁堆砌一層5mm的耐鋅層,這種層能夠有效的杜絕或減少鋅渣的產生。一般而言,焊接的焊條需要選用—鋁液腐蝕焊條。

    2、采用耐鋅蝕能力較強的鋅鍋作為鋅液的盛放工具,鋅渣的產生,都源于與鐵質等材質進行的化學反應而導致。而耐鋅蝕較強的材質,則有效的避免了這一情況的發生,從而有效的解決了鋅渣產生的問題,目前,在絲網之鄉——安平縣,該技術已被幾十家鋼格板生產企業所接受和使用。

    3、鋅液的溫度也是有具體規定的,一旦忽高忽低,則有可能使得鋅液內部穩定,從而導致產生物理反應,促使鋅渣產生。因此,鋅液的一般溫度應保持在435-445攝氏度之間。除此之外,鋅鍋的融鋅量也一定要大,鍋口的尺寸也應要注意。并且,鋅爐內部要添加有性能良好的自動恒溫裝置。這種裝置將會很好的控制鋅液的溫度,避免鋅液溫度忽高忽低的跡象發生。

    4、當鋅液進行加熱的過程當中,切莫在鋅液中添加任何雜質,如:鐵絲、鋁、鎳、稀土粉等金屬物。倘若添加了這些材質,將會不利于鋅液的整合,反而,還會因其他物質含量過高,引發出化學反應。例如:當鋁含量過高的時候,加速鋅液腐蝕鐵鍋的進程。特別是靠近鐵鍋內壁的部位,這種現象發生的更為嚴重。與此同時,鋅液中將會出現鋅渣,從而,增加了鋅材質的損耗。因此,在進行鍍鋅的過程中,嚴禁放置任何雜質。這樣對遏制鋅渣產生有著很強的效果。


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